Test Cappe Chimiche

Verranno valutate e documentate le condizioni generali del locale nel quale è installata la cappa chimica, comprese le fonti d’aria e di rinnovo e tutte le aperture per l’estrazione d’aria.

INSITULAB si occuperà di verificare e documentare, attraverso strumenti di misurazione le principali caratteristiche della cappa chimica (EN 14175-2 e EN 14175-3):

• Rispetto delle condizioni di installazione del produttore
• Protezione contro gli spruzzi
• Blocco e arresto del pannello scorrevole
• Conformità della cappa chimica con l’unità sottoposta a prova di tipo
• Sicurezza impianto elettrico (Prese elettriche con protezione minima IP44 conforme alla EN 60529)
• Materiali
• Utenze
• Corretto montaggio meccanico e integrità dopo l’installazione
• Limitatore di pressione, se previsto
• Accessibilità degli elementi costruttivi
• Verifica del funzionamento del sistema dall’allarme

I nostri tecnici verificheranno l’impianto di illuminazione della cappa chimica con precisa strumentistica.

I valori di riferimento sono quelli descritti all’interno della norma UNI EN 12464-1:2011.  I valori rilevati, espressi in LUX, verranno confrontati con quelli dichiarati dal produttore.

La forza necessaria allo spostamento del pannello scorrevole verrà misurata conformemente alla normativa EN 14175-3 6.2 su tre posizioni equidistanti lungo il bordo, verificando tutte le possibili direzioni di movimento.

La forza da esercitare per muovere il saliscendi non dovrebbe essere superiore a 30 N.

La velocità di movimento per saliscendi motorizzato invece non dovrebbe superare i 0,5 m/s.

Lo scopo dello Smoke Test o Test del Fumo è quello di ottenere informazioni qualitative relative al flusso d’aria del locale e la sua interazione con quello della cappa chimica.

I Tecnici specializzati di In Situ Lab verificheranno che intorno alla cappa chimica e nell’aria di apertura di lavoro non vi siano turbolenze che potrebbero influire sulle prestazioni della stessa.

La visualizzazione viene realizzata sia trasversalmente che frontalmente attraverso traccianti inerti visibili.

Lo Smoke Test non fornisce un valore numerico ma viene considerata una delle prove principali per l’efficienza di aspirazione di una cappa chimica.

I flussi d’aria nel locale superiori a 0.2 m/s possono ridurre la capacità di contenimento di una cappa chimica.

INSITULAB, conformemente alla norma EN 14175-3: 2003, si offe di verificare tramite anemometro omnidirezionale i valori di velocità dell’aria del locale nei pressi della cappa.

Verrà quindi verificato che intorno alla cappa chimica e nell’aria di apertura di lavoro non vi siano turbolenze che potrebbero influire sulle prestazioni della stessa. 

La prova del contenimento di una cappa chimica serve a verificare il corretto funzionamento ed efficienza della cappa chimica nel luogo di installazione.

La funzione principale di una cappa chimica è quella di contenere i vapori delle sostanze che vengono utilizzate e lavorate al suo interno.

Il test permette, a livello strumentale, di quantificare con precisione la fuoriuscita delle sostanze chimiche dall’interno di una cappa verso l’operatore ed il laboratorio.

Per questi motivi questa prova viene considerata tra le principali e più significative.

Il test di contenimento (EN 14175-3 5.3) può essere eseguito sul piano interno ( in questo caso prende il nome di INNER TEST) , sul piano esterno (OUTER TEST) oppure su entrambi i piani .

Tipicamente si propone di seguire l’INNER test per motivi di praticità e accesso ai locali. Il nostro team In Situ Lab mette a disposizione comunque entrambe le tipologie di verifica.

Il principio della prova è quello di liberare sul piano interno o il piano esterno della cappa un Gas Tracciante (SF6 esafluoruro di zolfo) con portata controllata. Viene quindi misurata la concentrazione del gas tracciante a livello della griglia di campionamento e calcolato poi il relativo valore di contenimento.

La differenza principale tra INNER TEST E OUTER TEST è che nel primo caso viene utilizzato uno strumento di campionamento che analizza il piano interno in un area specifica dell’apertura frontale, mentre nel secondo caso viene utilizzato uno strumento che misura la concentrazione di gas contemporaneamente su tutto il piano frontale esterno della cappa.

Per le normali attività di laboratorio, il valore di contenimento accettabile deve essere ≤ 0.1 ppm sia sul piano interno che su quello esterno di misurazione. I presenti requisiti prestazionali vengono descritti all’interno della UNI/TS 11710.